Fosfaatin valmistusmenetelmät jaetaan ensisijaisesti kolmeen prosessireittiin: lämpö-, märkä- ja sähkökemiallinen.
Lämpöprosessi, johon kuuluu fosforihapon ja suolahapon kuumennus, on energiaintensiivinen- (14 000–15 000 kWh per tonni) ja sitä käytetään pääasiassa keltaisen fosforin tuotannossa. Tällä hetkellä vain muutama yritys Euroopassa ja Yhdysvalloissa ylläpitää tätä tuotantolinjaa.
Märkäprosessi, jota hallitsee rikkihappomenetelmä (joka vastaa 80 % tuotantokapasiteetista), sisältää fosfaattikiven happohydrolyysin ja fluorinpoiston, mikä tarjoaa jatkuvan tuotannon etuna. Yli 95 %:n fluorinpoistoasteen saavuttaminen riippuu paahtolämpötilan (800-950 astetta) ja fosforihapposuhteen hallinnasta. Sichuan Longmang Group kehitti avainteknologian yli 85 %:n fosforin talteenottoasteen saavuttamiseksi. Shanghaissa ja Lanzhoussa on rakennettu 000 000 -tonnia koelaitoksia, mutta laajamittainen käyttöönotto on viivästynyt korkealaatuisen fosfaattikiven rajallisen kysynnän vuoksi.
Sähkökemiallinen prosessi, johon kuuluu fosforihapon ja suolahapon elektrolysointi, on tällä hetkellä rajoitettu teollisissa sovelluksissa. Kiina on tehnyt läpimurtoja mikropartikkelituotteiden valmistustekniikassa ja lisännyt yhden tuotantolinjan{1}}tuotantokapasiteetin 2 000 tonnista vuodessa 500 000 tonniin, mikä on korvannut tuontituotteet.
